Hem / Produkter / EPS Pre-förexpanderare / Innehåll

EPS Kontinuerlig Pre-expanderare

Öka din produktionskapacitet med vår Automatic Continuous EPS Pre-preexpander. Den här maskinen är idealisk för hög-uppsättning av skumfabriksutrustning och erbjuder oavbruten expansion, exakt densitetshantering och energibesparande-prestanda för stor-tillverkning av frigolit.

Skicka förfrågan

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av eps kontinuerlig pre-expander i Kina, stöder även anpassad service till lågt pris. Välkommen till grossistförsäljning av högkvalitativa eps kontinuerliga pre-expander för försäljning här från vår fabrik. Kontakta oss för prislista.

Automatisk EPS Continuous Pre-förexpanderare för skumfabriksutrustning

Kärntekniska fördelar

Hög-kontinuerlig drift

Maskinen är designad för produktion dygnet runt och matar in rå pentan-infunderade pärlor in i expansionskammaren och släpper ut dem kontinuerligt. Detta eliminerar "start-stopp"-stopptiden i samband med batchbearbetning, vilket avsevärt ökar den dagliga avkastningen.

Överlägsen densitetslikformighet

Utrustad med en frekvens-kontrollerad spindel och exakta förhållanden mellan ånga-till-, säkerställer maskinen att varje pärla expanderas till en jämn densitet. Detta är avgörande för nedströms formningskvalitet, eftersom enhetliga pärlor leder till bättre smältning och jämnare produktytor.

Avancerad termisk hantering

Genom att använda hög-precisionstryck-reduktionsventiler (som Yoshitake) och proportionell ångkontroll, upprätthåller systemet en mycket stabil temperatur i expansionskammaren. Detta förhindrar "över-expansion" eller pärlklumpning, även vid låga densiteter.

Integrerad fluidiserad torkbädd

Omedelbart efter expansion går pärlorna in i en fluidiserad bädd med en hög-torkfläkt. Detta stabiliserar pärlorna, tar bort kvarvarande fukt och säkerställer att de är "fritt-flytande" och redo för de åldrande silorna.

Intelligent PLC-automation

Hela expansionsprocessen-inklusive materialmatning, ånginjektion och pärlutsläpp- hanteras av en centraliserad PLC (t.ex. Mitsubishi) med ett pekskärmsgränssnitt. Operatörer kan göra mikro-justeringar av densiteten utan att stoppa produktionen.

Drag

Stabil densitetskontroll med mindre än eller lika med ±3 % tolerans;
Stängd konstant- tryckskumning, lämplig för höghöjdsområden;

Varmluftstorksystem av hög- kvalitet för enhetliga pärlor;
Internationella märkeskomponenter säkerställer lång livslängd;
Enkel drift med PLC & receptminne Fördelar.

Frekvensspindel
Spindelns rotationshastighet kan justeras i enlighet med råmaterialprocessen, för att säkerställa att materialnivån kan kontrollera den expanderande vikten exakt.

Ångsystem
Använd avlastningsventil från YOSHITAKE, Japan, med hög- dräneringsventil och filter för att säkerställa ångtrycket stabilare.

Tryckkontroll
Internationell trycksensor, tysk BATTON vinkel- sätesventil och fler- ventilavgassystem används för att säkerställa konstant temperatur och tryckexpansion i skopan, se till att expanderingsprocessen blir mer stabil och exakt.

Temperaturkontroll
Den internationella temperatursensorn och tyska BATTON dubbla proportionella ventiler för ånga och luft används för att kontrollera temperaturen, så bibehåll den exakta expansionstemperaturen för expansion med hög densitet.

Vägning och utfodring
Elektronisk vägning för utfodring, och fodervikten ställs in på pekskärmen. Vägningsanordningen väger automatiskt för att uppnå exakt utfodring.

Kontroll av materialnivå
Adoptera vibrationssensorn från Korea för att kontrollera expanderande materialnivå exakt, vilket säkerställer enhetlig densitet av råmaterialpartiklar.
Materialnivå på fluidisatorbädd: höjden på materialnivån kan justeras för att säkerställa åldringseffekten av expanderade partiklar.
Flikmatningsanordning för fluidiseringsbädd säkerställer den höga effektiviteten av expanderande partikelmatning.
Krossanordning i botten av fluidisatorbädden: för att säkerställa bekväm rengöring av fluidisatorbädden.

Mark
1. automatiskt vägningssystem för densitet är valfritt.
2. X-1400, X- 1670 sekunders expanderbar funktion är valfri.

Tekniska specifikationer

Punkt		Enhet	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Expandera kammaren	Kammare	mm	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volym	m³	1.3	2.7	4.8
	Effektiv volym	m³	1	2	3.5
Ånga	Inlopp	tum	2" (DN50)	2" (DN50)	2,5" (DN65)
	Konsumtion	kg/cykel	6-9	8-11	11~14
	Tryck	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Tryckluft	Inlopp	tum	2" (DN50)	2" (DN50)	2" (DN50)
	Konsumtion	m³cyce	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Tryck	Mpa	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Dränering	Övre Vent	tum	4" (DN100)	5" (DN125)	6'(DN150)
Dränering	Down Vent	tum	4" (DN100)	5" (DN125)	6'(DN150)
Kapacitet	12g/m³	KG	400	640	960
	16g/m³	KG	500	840	1700
	20g/m³	KG	700	1000	1900
	25g/m³	KG	800	1250	2100
Total kraft		KW	21.4	24.9	31.9
Expanderande rör		mm	φ150	φ200	φ250
Expanderande tolerans (20 kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Totalstorlek (L×B×H)		mm	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Vikt		KG	3500	5500	6500