Automatisk EPSPre Expander

Prestanda och effektivitetsoptimering
Hög- flödesdesign:Stor fjärilsventil säkerställer stabilt vakuum och snabb urladdning; DN 150 matningsventil minskar matningstiden med 6- 8 sekunder; Vakuumkylningssystem med bufferttank förbättrar pre- vakuumeffektiviteten, vilket avsevärt förkortar den totala cykeln.
Synkron drift:Vakuummatningssystem med dubbla- fat möjliggör samtidig tömning och matning, vilket säkerställer oavbruten produktion.

Precisionskontroll och stabilitetssäkring
Tätning och reglering:Fyra uppsättningar tömningscylindrar med importerade tätningskomponenter för långsiktig- tillförlitlighet; Tyska Burkert proportionella ventiler, trycksensorer och temperatursändare kontrollerar exakt ång- och kallluftskretsar och uppnår konstant temperatur- och tryckskumning, lämplig för processer med flera- vikter.
Lufttillförsel och temperaturkontroll:Japanskt SMC tryckreducerande filter och sekundärt tryckstabiliseringssystem säkerställer stabil tryckluft; matarfläkt med ångproportionell ventil håller konstant lufttemperatur i olika miljöer.

Materialhantering & transportsystem
Uniform transport:Fyra urladdningsportar för synkron urladdning; fler- lufttillförsel i vakuumsystem säkerställer enhetlig ventilation av partiklar; vind- skärmad matningsanordning (rostfritt stål) anpassar sig till tunga material och erbjuder snabb och hållbar prestanda.
Isolering och omrörning:Förtjockad isoleringsbomull minskar fatvärmeförlusten; omrörarspindel med frekvensomvandlare stöder multi- hastighetsjustering, vilket säkerställer stabila processer.

Produktionseffektivitet
Skyddssystem:Rörledningssäkerhetsventiler ger dubbelt skydd för ångtryck; Krosnings- och skärmanordning av rostfritt stål fångar upp agglomerat för att förhindra blockeringar.

Intelligenta funktioner:Automatiskt densitetsvägningssystem visar cykelvikt- i realtid och stöder datagränssnitt; dubbel- vibrationsnivåmätare i kombination med visningsöppningsrengöringssystem undviker nivåfelbedömning.
Hållbarhet och underhåll:Nyckelkomponenter använder korrosionsbeständigt- rostfritt stål; Vakuumtanken har inspektionsport, kylsystem med importerade slangar för att minska vibrationer och skydda pumpar

Frekvensspindel
Spindelns rotationshastighet kan justeras i enlighet med råmaterialprocessen, för att säkerställa att materialnivån kan kontrollera den expanderande vikten exakt.

Ångsystem
Använd avlastningsventil från YOSHITAKE, Japan, med hög- dräneringsventil och filter för att säkerställa ångtrycket stabilare.

Tryckkontroll
Internationell trycksensor, tysk BATTON vinkel- sätesventil och fler- ventilavgassystem används för att säkerställa konstant temperatur och tryckexpansion i skopan, se till att expanderingsprocessen blir mer stabil och exakt.

Temperaturkontroll
Den internationella temperatursensorn och tyska BATTON dubbla proportionella ventiler för ånga och luft används för att kontrollera temperaturen, så bibehåll den exakta expansionstemperaturen för expansion med hög densitet.

Vägning och utfodring
Elektronisk vägning för utfodring, och fodervikten ställs in på pekskärmen. Vägningsanordningen väger automatiskt för att uppnå exakt utfodring.

Kontroll av materialnivå
Adoptera vibrationssensorn från Korea för att kontrollera expanderande materialnivå exakt, vilket säkerställer enhetlig densitet av råmaterialpartiklar.
Materialnivå på fluidisatorbädd: höjden på materialnivån kan justeras för att säkerställa åldringseffekten av expanderade partiklar.
Flikmatningsanordning för fluidiseringsbädd säkerställer den höga effektiviteten av expanderande partikelmatning.
Krossanordning i botten av fluidisatorbädden: för att säkerställa bekväm rengöring av fluidisatorbädden.

Mark
1. automatiskt vägningssystem för densitet är valfritt.
2. X-1400, X- 1670 sekunders expanderbar funktion är valfri.