Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av eps proportionell blandning och återvinning i Kina, stöder också anpassad service till lågt pris. Välkommen till grossist högkvalitativ eps proportionell blandning och återvinning till försäljning här från vår fabrik. Kontakta oss för prislista.

EPS Mixer Integration Process med blockformningsmaskiner och formgjutningsmaskiner

Huvudproduktionslinje: Förexpanderare → Åldrande silos (förexpanderade jungfruliga EPS-pärlor)

Återvinningslinje: Kross → Dammborttagningssystem → Silo för återvunnet material

Båda materialströmmarna kombineras i EPS-blandaren för kontrollerad blandning innan de tillförs formningsutrustningen.

1. Mätning och blandning (inuti EPS-mixern)

PLC:n kontrollerar det förinställda blandningsförhållandet för jungfruliga EPS-pärlor och avdammade återvunna granulat. En roterande utloppsventil säkerställer exakt, mätt matning in i blandningskammaren, där materialen blandas noggrant och jämnt för att förhindra att återvunna partiklar sedimenterar eller segregerar.

Blandningsförhållandet kan justeras när som helst via pekskärmen för att uppfylla kvalitetskraven för olika EPS-skivor och förpackningsprodukter.

När de väl har blandats bibehåller materialen en enhetlig sammansättning, vilket hjälper till att förhindra partikelsegregering under transporten. Detta är en av de mest kritiska faktorerna för att säkerställa konsekvent formningskvalitet nedströms.

2. Vakuumpneumatisk transport (blandare → buffertbehållare ovanför gjutmaskinen)

Blandarens botten är utrustad med en luftsluss roterande ventil för att förhindra luftläckage under transport.

En vakuumblåsare och antistatiska galvaniserade stålrör leder de jämnt blandade EPS-pärlorna till buffertbehållaren ovanför blockformningsmaskinen eller formgjutningsmaskinen.

En avledningsventil installerad i rörledningen gör att en blandare kan försörja flera gjutmaskiner i sekvens.

3. Automatisk start/stopp-kontroll baserat på materialnivå (nyckelförreglingslogik)

Buffertbehållaren ovanför varje formmaskin är utrustad med hög- och lågnivåsensorer.

Lågnivåsignal: När materialnivån sjunker under lågnivåtröskeln skickas signalen till PLC:n. Blandaren börjar automatiskt tömma, och vakuumfläkten börjar transportera material.

Högnivåsignal: När materialet når högnivåtröskeln, beordrar PLC:n blandaren att sluta urladdningen och pausar pneumatisk transport. Systemet går sedan in i standbyläge.

Detta slutna system fungerar automatiskt utan kontinuerlig manuell övervakning. Materialet fylls på när formmaskinen kräver det, vilket förhindrar både översvämning av tratt och materialbrist.

4. Materialmatnings- och formningsprocess

De jämnt blandade EPS-pärlorna förvaras i buffertbehållaren ovanför formmaskinen, redo att matas in i formen vid behov.

- Blockformningsmaskin (EPS Board Production): Efter att formen stängts hjälper vakuum och luftflöde att fylla hela formhålan med de blandade EPS-pärlorna. Ånga introduceras sedan för sekundär expansion och smältlimning, följt av tryckhållning, kylning och urformning för att producera EPS-block eller -skivor.

- Formgjutningsmaskin (EPS Packaging Production): EPS-pärlorna är vakuumfyllda i formhåligheten, följt av ånguppvärmning för smältlimning, vakuumkylning och utkastning. Denna process producerar gjutna EPS-förpackningar, ICF-block och andra anpassade EPS-komponenter.

5. Felförreglingar och säkerhetsskydd

Om en blockering av rörledningen inträffar, återvunnet material inte är tillgängligt eller ett larm för statisk elektricitet utlöses, aktiverar systemet ljud- och visuella larm och pausar materialtransporten vid behov.

Dessa skyddsåtgärder hjälper till att förhindra otillräcklig mögelfyllning, reducera defekta produkter och minimera risken för produktionsfel i partier.

Förenklat processflöde

Åldrade jungfruliga EPS-pärlor + avdammade återvunna EPS-granulat → EPS-blandare för exakt proportionering och enhetlig blandning → Vakuumpneumatisk transportledning → Buffertbehållare ovanför formmaskinen (automatisk nivåkontroll) → Blockformningsmaskin / formgjutningsmaskin → Vakuumassisterad fyllning, ångformning, kylning, kylning

Arbetsflödesschemat för EPS Plant

 

Arbetsprincip
Efter krossning och borttagning av damm överförs de återvunna EPS-partiklarna till blandningssystemet.
EPS Mixer kombinerar återvunna partiklar med jungfruliga förexpanderade EPS-pärlor enligt ett förutbestämt blandningsförhållande.
Syftet med denna process är att fördela återvunna partiklar så jämnt som möjligt genom materialblandningen innan den kommer in i formningsmaskinen.
Enhetlig blandning är viktig eftersom återvunna EPS-partiklar i allmänhet skiljer sig från jungfruliga förexpanderade pärlor i partikelgeometri, yttillstånd, bulkdensitet och expansionsbeteende.
Om materialen inte blandas ordentligt kan lokala koncentrationer av återvunna partiklar leda till inkonsekvent mögelfyllning och variationer i de fysiska egenskaperna hos färdiga produkter.

Populära Taggar: eps proportionell blandning och återvinning, Kina eps proportionell blandning och återvinning tillverkare, leverantörer, fabrik